【国外案例】Topcon 土方机械系统应用
当基于GPS的机械控制技术在20世纪90年代首次亮相时,它被认为可以极大地改善公司的施工表现。然而作为一项新技术,它的初始价格偏高,只有行业中有实力的一些大公司能够承受。发展到今天,机械控制技术更快、更精确、也更人性化,同时也更实惠,这为一些较小的承包商打开了一个全新的世界,简化他们的现场工作流程的同时,使其获得更高的利润。随着三套拓普康3D机械控制系统的到位和更多准备中的采购计划,亚利桑那州弗拉格斯塔夫(Aura Flagstaff)的场地准备专家经过实践接纳了这项技术及其带来的利好,并看到了它的发展潜力。
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流畅的施工方案
Aura Flagstaff项目位于亚利桑那州的弗拉格斯塔夫,是一座拥有八栋建筑和190个单元的公寓大楼。总体来说这是一个非常简单的项目,但是由于需要反复搬运大量的岩石,因此施工方式和管理决定了利润水平。
公司经理比利·托德说:“这个地方堆满了石头,所以我们尽可能地粉碎和再利用这些材料作为基础填料或工程填料以减少搬运量。除了一些近距离的材料反复搬运之外,我们还需要将大部分材料运输到60公里开外。”
比利·托德的公司大概有35名员工,并配套了相应的土方机械,包括850M推土机、CX245D挖掘机和856C平地机,所有这些都配备了Topcon机械控制系统。许多人具备使用GPS和机械控制系统的经验,这使得他们的施工不再需要像传统施工那样等待技术人员的确认,拿到施工模型之后就可以直接开始工作。
在现场,托德和他的工作人员充分利用模型施工,这对他们意义重大。他说:“我们不再需要等待测量员进行标桩,然后花费大量的时间来标出点,画出沟线,并使用流动站检测坡度。现在,我的铲斗就是流动站。此外,我们可以无缝地从一项任务转移到另一项任务,中间不需要停机等待。事实证明,这非常重要,有效避免了返工作业。随着我们的不断发展,我确信我们的计划中将会包括额外的系统采购。”
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2024-07-24
10:21:49
中国路面机械网
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